Эретеп ябыштыру

Корыч структураның төп компонентлары H формасындагы корыч баганалар, балкышлар һәм кашыклар белән эретелгән.Эретеп ябыштыру деформациясе еш кына өч ялкынны төзәтү ысулларын куллана: (1) сызыклы җылыту ысулы;2) җылыту ысулы;3) Өчпочмак җылыту ысулы.

1. Температураны төзәтегез

Түбәндә ялкынны төзәткәндә җылыту температурасы (йомшак корычтан)

Түбән температураны коррекцияләү 500 градус ~ 600 градус Суыту ысулы: су

Урта температураны коррекцияләү 600 градус ~ 700 градус Суыту ысулы: һава һәм су

Temperatureгары температураны коррекцияләү 700 градус ~ 800 градус Суыту ысулы: һава

Саклык чаралары: Утны коррекцияләү бик югары булганда, җылыту температурасы артык югары булырга тиеш түгел, һәм артык югары металл ватылуга китерәчәк һәм тәэсир катгыйлыгына тәэсир итәчәк.16Мнны югары температураны төзәткәндә су белән суытып булмый, шул исәптән зуррак калынлык яки катыру тенденцияләре булган корычлар.

2. Төзәтү ысулы

2.1 Фланг тәлинкәсенең почмак деформациясе

Н формасындагы корыч баганаларның, балкышларның һәм таяныч почмакларының деформациясен төзәтегез.Фланг тәлинкәсендә (тигезләү эретеп ябыштыручыдан тыш) озын сызыклы җылыту (җылыту температурасы 650 градустан түбән контрольдә), җылыту диапазонына игътибар итегез, ике эретеп ябыштыручы аяк белән идарә ителгән диапазоннан артмый, шуңа күрә суытуны кулланмагыз.Чиратта җылытканда, игътибар итегез: (1) бер үк урында берничә тапкыр җылытырга ярамый;2) heatingылыту вакытында су эчмәгез.

2.2 archгары арка һәм аскы дефлекция һәм бөкләнү деформациясе

(1) Фланг тәлинкәсендә, озынлыктагы эретеп ябыштыручы, уртадан сызыклы җылытуның ике очына кадәр, бөкләнү деформациясен төзәтә аласыз.Бөкләнү һәм борылу деформациясен булдырмас өчен, ике җылыту каешы берьюлы башкарыла.Түбән температураны коррекцияләү яки урта температураны коррекцияләү мөмкин.Бу ысул эретеп ябыштыручы стрессны киметү өчен уңайлы, ләкин бу ысул озын буйлы кысылу белән бер үк вакытта зур капиталь кысылуга ия, аны үзләштерү авыррак.

(2) Фланг тәлинкәсендә сызыклы җылыту һәм вебда өчпочмак җылыту.Колонналарның, балкышларның, кашыкларның бөкләнү деформациясен төзәтү өчен бу ысулны кулланыгыз, эффект искиткеч, горизонталь сызыклы җылыту киңлеге гадәттә 20-90 мм алына, тәлинкә калынлыгы сәгать саен, җылыту киңлеге тар булырга тиеш, һәм җылыту процессы булырга тиеш. киңлек уртасыннан ике якка да сузылырга.Сызыклы җылыту берьюлы ике кеше тарафыннан иң яхшы эшләнә, аннары өчпочмакның киңлеген җылыту тәлинкә калынлыгыннан 2 тапкырга артмаска тиеш, һәм өчпочмакның төбе тиешле канатның сызыклы җылыту киңлегенә тигез. тәлинкә.Heatingылыту өчпочмагы өстән башлана, аннары үзәктән якларга киңәя, катламны кат-кат җылытып, өчпочмак төбенә кадәр.Вебны җылытканда температура артык югары булырга тиеш түгел, югыйсә ул депрессия деформациясенә китерәчәк һәм аны төзәтү кыен булачак.

Искәрмә: aboveгарыдагы өчпочмакны җылыту ысулы шулай ук ​​компонентның як бөкләү коррекциясенә дә кагыла.Heatingылытканда, уртача температураны төзәтергә, сугару азрак булырга тиеш.

(3) Колонналарның, нурларның һәм терәкләрнең дулкынлы деформациясе

Дулкын деформациясен төзәтер өчен, без иң элек күтәрелгән биеклекләрне табарга һәм төзәтү өчен ноктаны җылыту ысулын кулланырга тиеш.Heatingылыту ноктасының диаметры, гадәттә, 50 ~ 90 мм, корыч тәлинкәнең яки ​​дулкынлы мәйданның калынлыгы зур булганда, диаметры да зурайтылырга тиеш, аны d = (4δ + 10) мм басып була (d диаметры) җылыту ноктасының; δ тәлинкә калынлыгы) җылыту бәясен исәпләү өчен исәпләнә.Гриль дулкынның иң югары ноктасыннан спиральдә хәрәкәтләнә һәм урта температурада төзәтелә.Температура 600-700 градуска җиткәч, чүкеч җылыту зонасы читенә куела, аннары балка чүкечне сугу өчен кулланыла, шулай итеп җылыту зонасындагы металл кысыла, һәм суыту кысылуы яссы була.Коррекция вакытында артык кысылу стрессыннан сакланырга кирәк.Бер ноктаны төзәткәннән соң, югарыдагы кебек икенче крест ноктасы җылытыла.Суыту тизлеген тизләтү өчен, Q235 корычны суытырга мөмкин.Бу төзәтү ысулы ноктаны җылыту ысулына карый, һәм җылыту нокталарын бүлү слива яки чылбырлы тыгыз нокталар булырга мөмкин.750 градустан артмаска сак булыгыз.

Филлет эретеп ябыштыру өчен төзәтү процедуралары

Эретеп ябыштыручы

AWS D1.1 2015 чыгарылышының 5.23 бүлегендә кабул ителгән һәм кабул ителмәгән эретеп ябыштырылган профильләр турындагы нигезләмәләр карала.Ваемсызлык аркасында филлет эретеп ябыштыручы зурлыгы зур булганда, 5.23 бүлегендә күрсәтелгән эретеп ябыштыру профиле нигезләмәләре аңлашылмаячак.Америка Корыч Структурасы Ассоциациясе әйтүенчә, артык эретеп ябыштырылган металл әгъзаның ахырын куллануга комачауламый, филат эретеп ябыштырмыйча, ул филлет эретеп ябыштыручы почмак кырларын китерергә мөмкин (бер ягында яки ике ягында да). ) артык булырга.Aboveгарыда тасвирланган артык эретеп ябыштырылган металлны чыгарырга тырышу эретеп ябышуга, деформациягә һәм / яки ярылуга китерергә мөмкин.Филес эретеп ябыштыру формасын эшкәртү AWS D1.1 2015 чыгарылышының 5.23.1 бүлегендә күрсәтелгән тиешле таләпләргә туры килергә тиеш.

Почмак кушылмасын формалаштыру өчен нинди кабул итү шартлары бар?AWS D1.1 2015 чыгарылышының 5.22.1 бүлегендә рөхсәт ителгән тамырдан арындыру 1,59 ммнан (1/16 эчендә) үзгәртелмичә була алмый дип әйтелә.Гомумән алганда, эретеп ябыштыру күләме тамыр мәйданының артуы белән артса яки кирәкле эффектив конвейк почмагын алу исбатланган булса, рөхсәт ителгән тамыр аермасы 4,76 ммнан артмаска тиеш (3/16.).76,2 ммнан арткан яки тигез булган калынлыклар өчен (3 дюйм) Корыч тәлинкәләр өчен, рөхсәт ителгән тамырны чистарту бәясе 7,94 мм (5/16 дюйм).